一把扳手，对接紧固，动作娴熟；一把卡尺，精准测量，毫不含糊；每一个螺丝钉都不敢懈怠，每一毫厘都精准校验，工作服上的污渍是他的“勋章”，他就是酒钢宏兴股份公司检修工程部铁前检修作业区周新法。

自1990年7月参加工作以来，周新法就把风机的检修技术研究与现场应用作为钻研的方向。工作中他始终坚持“干一行、爱一行、专一行”的工作信条和“细、稳、准”的工作作风。踏实的工作作风、精湛的检修技术，深受设备方的认可和班组职工的信赖。近两年，完成酒钢各工序80余台、次的各类风机现场动平衡修复工作，得到了设备方的一致认可和好评。

“遇到困难不能绕着走，要破除拈轻怕重、缩手缩脚的畏难心态，主动迎难而上，找到解决‘卡脖子’问题的办法。”周新法说。

“用心”是周新法解决问题的“法宝”，他凭借这个“法宝”不仅练就了一身本领，还带领工友攻克了一个又一个难关。

2019年4月10日，烧结工序对风机叶片进行现场喷砂清灰处理，风机喷砂除灰结束起机运行后，轴瓦水平振动严重超标，高达0.45mm。关键时刻，周新法使出“绝招”，结合实际制订在线动平衡找正方案。最终，经过14次在线动平衡检修后，风机恢复正常，不仅缩短了检修时间，还为类似风机检修积累了经验。

焦化厂推焦炉除尘风机振动急速增加，在伴随着叶轮与机壳撞击打火等异常状况后紧急停机，周新法从细微之处查找原因，发现风机轴径处一细小裂纹，通过仔细分析，制订了详细的检修方案，消除了故障并避免了一起安全险肇事故的发生。

4#烧结机年修期间在柔性传动减速机更换实施过程中，由于原设计问题，临时决定恢复旧备件，经过他的深入钻研后，现场通过改型解决了此瓶颈问题，这一举措直接为4#烧结机年修节省了4天工期。

碳钢转炉一次除尘风机因为断油引起风机转子轴瓦及轴瓦配合处轴径烧损，故障停机。没有备件，没有图纸，基准面磨损等原因，导致修复的转子尺寸差异很大。面对着自工作至今从未遇到的难题，在没有任何经验借鉴的情况下，周新法顶住压力提出了用保证电机磁中距离来控制轴瓦止推面间隙，使轴与瓦接触面不磨损的理论上成立但实际上几乎不可行的方案。最终顺利完成了该项任务，确保了对环保要求极高形势下的核心设备的尽快复产，为保产提供有力的保障。

“嘴勤”，勤问、勤提醒、勤督促；“腿勤”，勤上现场，不纸上谈兵；“手勤”，身体力行多动手，勤记录、勤总结，是周新法总结出的“三勤”检修方法。“做到了这‘三勤’，就能保证设备健康运行。”周新法说。

周新法还是一个乐于向技术和创新要效益的人。烧结工序烧结机星轮齿板磨损已严重影响台车的正常运行，以往由外委单位施工，对头部星轮整体更换。外委费用高而且由于拆装的附件太多，吊装设施差等因素，作业安全风险高，需要投用人力多，检修工期长。系统年修其他项目由于交叉作业、吊装设备依赖等因素不能同步实施，对系统年修项目冲击大，3#烧结机年修期间，周新法经过对方案的进一步优化，使得项目顺利实施，费用较原方案降低约120余万元。近两年，他还先后完成了烧结工序抽烟机转子及天城彩铝主轧机变速箱的修复，创效30余万元。

近年来，他参与解决碳钢转炉一次风机轴瓦断油引起的轴瓦、转子轴径烧损后的修复方案制订与项目实施；焦化厂推煤风机振动异常故障判断与处理；东铝2期主排风机振动超差的故障判断；炼铁厂烧结工序四号抽烟机轴瓦座更换、联轴器改型、电机扩容的设备改造等检修项目。提出解决现场难点、提高检修效率的《跳电事故或油泵故障时高位油箱对风机、水泵轴瓦保护的应用》《风机现场动平衡快速找正划线工具的应用》等5项岗位创新项目， 撰写了《一种风机动平衡联轴器与转子连接工具》《一种风机现场动平衡快速找正划线工具》《一种伸缩式皮带支架》等3项实用新型专利。

身为钳工高级技师，周新法一边承担起检修带头人的角色，一边将自己工作多年来积累的经验和技巧对青工进行针对性的理论、实际培训，为作业区培养了多名技术骨干。其中徒弟苏国涛在实施大型风机的轴瓦刮研及“风机现场动平衡找正”这些让检修人员“头疼”的工作也是游刃有余。

无论是炎炎夏日还是寒冬腊月，只要有风机的检修任务，周新法都要坚守在现场。“用自己的检修技术服务好公司的每台风机设备，为公司培养更多的风机检修人才，苦点、累点值得。”周新法说。

记者丨赵明霞 陈显伟

编辑丨符晓 王潇

审核丨穆雯娟

终审丨张小鹏